prøvedeler for automatisk reduksjon av kull og malm

Prøvedeler

Utformingen av denne prøvedeleren er strengt basert på relevante nasjonale standarder for prøvetaking og prøveutvikling, for eksempel Metode for utarbeidelse av kullprøver (GB 474), Metoder for prøvetaking og godkjennelse av kullkvalitet (GB/T 18666) og Generelle regler for prøvetaking og prøveuttak av bulkgods av mineralprodukter (GB/T 2007) osv. Dette sikrer at de innhentede prøvene har god representativitet og konsistens.

Kjennetegn

1. Høypresisjonsprøvetaking: bruk av like mengder av flerports roterende prøvetakingsmekanisme for å sikre at mengden materiale som oppnås fra hver prøvetakingsport er i utgangspunktet den samme, noe som reduserer den systematiske feilen.
2. Kompakt struktur, stabil drift: rimelig kroppsstruktur, opptar lite plass, interne bevegelige deler kjører jevnt, lav støy.
3. Helautomatisk kontroll: Støtter kobling til det øvre systemet for å realisere uovervåket drift. Noen modeller kan kobles til PLC-system for fjernovervåking.
4. Slitesterk design: delen som er i kontakt med materialet er laget av slitesterkt materiale med høy styrke, tilpasset malm med høy hardhet eller kullprøver med høyt sandinnhold.
5. Tilpasning til flere spesifikasjoner: kan tilpasses i henhold til materialpartikkelstørrelse, strømningshastighet, prøveforhold og andre krav.

Kjernefordeler

1. Nøyaktig representativ reduksjon: forhindrer effektivt kunstig avvik ved manuell reduksjon, sikrer sammenlignbarheten av prøver i fysiske og kjemiske tester.
2. Høyeffektiv drift: forbedrer hastigheten på prøveforberedelsen betydelig, forkorter den eksperimentelle forberedelsestiden, for å tilpasse seg den raske testprosessen.
3. Sterk kompatibilitet: Kan kombineres fleksibelt med knuser, tørkeboks, belteprøvetakingsmaskin og annet utstyr for å danne et komplett automatisk prøvetakings- og forberedelsessystem.
4. I tråd med en rekke nasjonale standarder: for kull, malm og annen vareinspeksjon, import- og eksporthandel og kvalitetskontroll og sertifisering for å gi en standardisert prøvekilde.

Arbeidsprinsipp for prøvedeler

1. Materialeinnmating: knust kull eller malm mates inn i inngangen til reduksjonsmaskinen gjennom en tragt eller et transportbånd.
2. Prøvetakingsmekanisme Rotasjon: Kjernen i prøvetakingsdelen er prøvetakingssporet eller prøvetakingsknivplaten med jevne mellomrom, som roterer med konstant hastighet under drivkraft fra motoren.
3. Lik mengde avledning: materialet som skal reduseres ved hjelp av tyngdekraft eller belte faller inn i den roterende prøvetakingsmekanismen, og ved hjelp av en rekke kanaler vil det være likt forholdet mellom prøveavledningen til forskjellige prøvetakingsbeholdere.
4. Utslipp av ikke-prøvedeler: Den delen som ikke er valgt som prøve, slippes ut gjennom utløpsporten for å danne en representativ prøve.

Anvendelsesområder

1. Kullindustri: brukes i kullgruver, kullvaskeanlegg, termiske kraftverk for reduksjon og testing av råkull og kommersielle kullprøver.
2. Jern- og stålmetallurgi: behandling av jernmalm, sintermalm, pelletmalm og andre råvareprøver, for kvalitetsgodkjenning og batchanalyse for å gi et grunnlag.
3. Ikke-jernholdige metaller og geologisk leting: brukes i prøvetaking av bauksitt, manganmalm og andre ikke-jernholdige mineraler, prøvetakingsprosess.
4. Byggematerialindustri: brukes til kvalitetstesting av sement, kalkstein, kvartssand og andre granulære materialer.
5. Tredjeparts testorganisasjoner: leverer juridisk gyldige testprøver for å oppfylle nøyaktighetskravene i testrapporter.
6. Havner og import- og eksporthandel: for råvarekull, mineralprodukter, overleveringsinspeksjon og rettferdig prøvetaking.