pilotskala glassreaktor med justerbar hastighet og oppvarming

Pilotskala glassreaktor

Pilotskala glassreaktoren er designet for presis kontroll av temperatur, trykk og omrøring i oppskalerte kjemiske prosesser. Dette utstyret fungerer som en bro mellom laboratorieforskning og industriell produksjon, og er ideelt for farmasøytiske, kjemiske, bioingeniør-, material- og miljøapplikasjoner.

Hovedfunksjoner

1. Reaksjonsbeholder:Laget av 3,3 borosilikatglass for overlegen termisk sjokkmotstand og syre-/alkalikorrosjonsmotstand, noe som sikrer langvarig sikker drift.
2. Bredt arbeidsområde:Temperaturområde fra -80 °C til 200 °C; trykkområde fra 0 til -0,1 MPa, egnet for lavtemperatursyntese og dekompresjonsreaksjoner.
3. Optimalisert rørledningsdesign:Kjolegrensesnittet bruker isolerte slanger i rustfritt stål for å forhindre skader på grensesnittet fra termiske sykluser.
4. Høy tetthet i omrøringssystemet:Tette lagre sikrer jevn drift og forhindrer at urenheter kommer inn i reaksjonssystemet.
5. Korrosjonsbestandige komponenter:PTFE-omrøringsblader og PTFE-belagt rustfritt stålaksel kombinerer mekanisk styrke og kjemisk stabilitet.
6. Bevegelig brakett:Sprøyteramme i rustfritt stål og aluminiumslegering, pen og korrosjonsbestandig, med bremsehjul for enkel posisjonering og rengjøring.
7. Sikker utløpsdesign:Skrå, ikke-akkumulerende utløpsventil på toppen reduserer rester, forenkler oppsamling og etterbehandling.
8. Praktisk dataovervåking:Digitalt display og vakuummåler for overvåking av temperatur, omrøringshastighet og systemtrykk i sanntid.
9. Strukturell beskyttelse:Eksternt sirkulasjonsrør festet til rammen, som unngår belastning på glassgrensesnittet og forlenger levetiden.

Arbeidsprinsipp

1. Dobbeltsidig kappe gjør det mulig å sirkulere varme-/kuldekilde (termisk olje, vann, etanol), kontrollert av ekstern termostat; isolerte slangetilkoblinger forhindrer belastning på glasset og gir stabil temperaturkontroll.
2. Motordrevet omrøringsaksel gir effektiv blanding, solid suspensjon og jevn varmeoverføring; bladformer kan velges for forskjellige væskeegenskaper; trykk overvåkes av vakuummåler for vakuum- eller atmosfærisk drift.
3. Skrått utløp i bunnen muliggjør jevn, restfri materialutløp og enkel rengjøring etter reaksjonen.

Anvendelsesområder

1. Farmasøytisk industri:API-syntese, krystallscreening, vurdering av urenhetsreaksjoner.
2. Fin kjemisk industri:Utvikling av smaksstoffer, fargestoffer, tilsetningsstoffer, katalysatorer, høykvalitetsprodukter.
3. Organisk synteseforskning:Kondensering, syklisering, redoks, koordinasjonsreaksjoner.
4. Bioingeniørfag:Enzymreaksjoner, celleekstraksjon, optimalisering av syntese av organiske syrer eller polysakkarider.
5. Utvikling av nye materialer:Syntese av nanopartikler, polymerer, MOF-er og høyytelsesmaterialer.
6. Universitetsforskningsplattform:Oppskalering av reaksjonsprosesser, pilotdemonstrasjoner, undervisning.
7. Miljøteknikk:Reaktivitetstesting, optimalisering av tilsetningsstoffer for vannbehandling, utvikling av eksperimentelle programmer.