Mikrofluidisk høytrykkshomogenisator for farmasøytisk bruk

Oversikt over mikrofluidisk høytrykkshomogenisator

Mikrofluidisk høytrykkshomogenisator drives av ultrahøyt trykk for å produsere sterk skjærkraft, kavitasjon og påvirkning av materialer i mikrostrømningskanalen, for å oppnå partikkelstørrelsesforfining og homogenisering av fordelingen. Mikrofluidisk høytrykkshomogenisator er egnet for små og mellomstore forsøk innen biofarmasøytiske produkter, vaksinepreparater, næringsrik mat, kosmetikk og utvikling av nanomaterialer.

Ytelsesegenskaper

• Alternativt drivsystem: utstyrt med dobbelt keramisk stempelpumpehode med alternativ trykkforsyning, for å sikre kontinuerlig og stabil trykkutgang. Stemplene støtter installasjon av smøre- og kjøleanordninger for å forlenge tetningenes levetid og effektivt redusere vedlikeholdsfrekvensen.
• Arbeidstrykk: Standard nominelt trykk opp til 2200 bar, designet for topp på opptil 2500 bar, 250 MPa, 36250 psi, for å møte behovene for mer effektiv raffinering og emulgering. Utstyrt med høynøyaktig digitalt + pekende dobbelt trykkmålesystem for å sikre sikker og kontrollerbar drift.
• Prøvebehandlingsvolum og sugefunksjon: støtter 20 ml startprøvebehandling, egnet for materialer med høy verdi eller evaluering av eksperimentelle formler. Med automatisk sugefunksjon, uten behov for ekstern matepumpe, for å øke brukervennligheten. Med online tømmingsdesign, som realiserer «null rest»-drift.
• Hygieniske produksjonsstandarder: alle deler som kommer i kontakt med materialer er laget av rustfritt stål av medisinsk kvalitet og tetningsmaterialer i samsvar med FDA- og GMP-standarder, med valgfritt CIP online rengjørings- og SIP online steriliseringssystem, egnet for aseptisk prosessmiljø.
• Fordelen med kjernekomponenten: homogeniserende ventilsetkomponenter er laget av diamantmateriale, med sterk slitestyrke og lang levetid. Det sekundære homogeniseringssystemet forbedrer konsistensen av emulgering og partikkelfordeling, med mindre partikkelstørrelse og mer konsentrert fordeling.
• Bredt spekter av materialtilpasningsevne: utstyret kan håndtere viskositet på mindre enn 2000 cps av væsker med lav og middels viskositet, egnet for en rekke biologiske, mat- og fine kjemiske prøver. Tillatt partikkelstørrelse på 300 um, det anbefales at partikler med høy materialforurensning forhåndsfiltreres.
• Intelligent kontroll og energibesparende drift: Det innebygde hastighetskontrollsystemet for frekvensomforming støtter presis trykkregulering og optimalisering av energieffektiviteten. Nøkkelkomponenter er valgt fra internasjonale merker for å sikre utstyrets stabilitet og driftssikkerhet, samtidig som energiforbruket reduseres og den totale energieffektiviteten forbedres.
• Høytemperaturmatingsdesign: støtter 90 °C matingstemperatur, egnet for de fleste varmefølsomme eller varmebestandige væsker, egnet for en rekke prosesskrav.

Arbeidsprinsipp

1. Mikrojet-høytrykkshomogeniseringsteknologi er en type teknologi som bruker hydraulisk trykk til å tvinge materialet gjennom mikrokanalkomponentene, homogeniseringsventilen, væskepartiklene, agglomeratene eller oljedråpene ved hjelp av kraftig knusing, dispersjon og emulgering.
2. I høytrykksstempeldrevet utsettes materialet for hundrevis av meter per sekund med høyhastighetsstøt i homogeniseringsventilkanalen i støtflaten og dyseområdet.
3. Materialet gjennomgår kavitasjon, skjær, trykkfall, turbulenspåvirkning og andre multiple effekter.
4. Den sekundære homogeniseringsstrukturen styrker materialets mikroskopiske ensartethet ytterligere.
5. Dannelsen av små partikkelstørrelser, fordeling av konsentrert stabil suspensjon eller emulsjon, partikkelstørrelse opp til nanometernivå.

Typiske anvendelser

• Farmasøytisk og biomedisinsk: liposom, nanoemulsjon, mRNA-vaksinepreparat. Partikkelstørrelseskontroll av proteinmedisiner, antistoffer, bioaktive stoffer. Mikrosfære, homogenisering av system for langsom frigjøring.
• Næringsrik mat og funksjonelle drikker: planteprotein, nanosizing av kollagenpeptid. Emulgering av fettløselige vitaminer og planteekstrakter. Stabilisering av suspenderingsmiddel for drikkevarer.
• Kosmetikk og fine daglige kjemikalier: nanoserum, tilberedning av bærere for aktive ingredienser. Mikroemulsjon, emulgering og stabilisering av kremformuleringer.
• Materialvitenskap og nanoteknologi: nanometallpartikler, grafenslurydispersjon. Silisiumdioksid, sinkoksid og andre uorganiske nanomaterialer. Nanoinnkapslingsvæske, forbehandling av beleggmateriale.
• Høyere utdanning og forskningsinstitusjoner: bioingeniørfag, kjemisk syntese, utforskning av nye prosesser for vaksiner. Vurdering av dispergerbarhet i flerfasesystemer og optimalisering av nanopreparater.