glassreaktor med variabel hastighet for destillasjon

Glassreaktor

Glassreaktoren er laget av høykvalitets borosilikatglass for eksepsjonell gjennomsiktighet, varmebestandighet og kjemisk korrosjonsbestandighet. Den brukes mye i universitetslaboratorier, vitenskapelige forskningsenheter, kjemiske, farmasøytiske og biologiske ingeniørfelt, og gir pålitelig og presis kontroll for en rekke reaksjonsmiljøer.

Hovedfunksjoner

1. Overlegen temperatur- og trykkbestandighet:3,3 borosilikatglass opprettholder stabilitet fra -80 °C til 200 °C og tåler vakuum opp til -0,1 MPa for reaksjoner ved lav temperatur og trykkavlastning.
2. Isolert rustfritt stålslange:Innløp/utløp i kappen bruker isolerte slanger i rustfritt stål for å redusere termisk belastning og forhindre glassbrudd.
3. Væskeutløpsventil uten opphopning:Utformet for å minimere restvæske og forenkle rengjøring.
4. Robust brakettdesign:Rustfritt stål, karbonstålspray og komposittbrakett i aluminiumslegering for skjønnhet, korrosjonsbestandighet og enkel rengjøring.
5. Bunnbrett:Rustfritt stålbrett for å forhindre miljøforurensning fra lekkasjer.
6. Integrert vakuummåler og kontrollpanel:Overvåking av systemtrykk og driftsparametere i sanntid.
7. Importerte omrøringslager:Stabil drift uten fallende spon for å holde reaksjonsmiljøet rent.
8. PTFE-belagte omrøringsblader og aksel:Utmerket korrosjonsbestandighet for sterke syre- og alkalisystemer.
9. Sanntidsvisning:Temperatur og rotasjonshastighet vises på displayet for manuell eller fast hastighetskontroll.

Arbeidsprinsipp

1. Temperaturen i reaksjonsmediet reguleres via mantelkonstruksjonen; kjølevæske eller varmeledende olje gir en stabil varme-/kuldekilde som styres eksternt.
2. PTFE-belagt rustfritt stålaksel og padler danner væskesirkulasjon, noe som forbedrer varmeoverføring og blanding.
3. Vakuumpumpetilkobling muliggjør trykkavlastede reaksjoner for forbedret effektivitet og konsentrasjon.
4. Oppadgående, skrå utløpsstruktur muliggjør jevn utløp av materiale med lite restmateriale, noe som forenkler drift og rengjøring.

Anvendelsesområder

1. Organisk syntese:Flerstegssyntese, kondensering, forestring, reduksjonsreaksjoner.
2. Farmasøytisk FoU:Pilotoppskalering, mellomprodukter for legemidler, studier av urenheter.
3. Ekstraksjon av naturlige produkter:Planteekstraksjon, avfarging, rensing.
4. Utvikling av nye materialer:Polymerisering, nanopartikkeldispersjon og reaksjon.
5. Undervisning og vitenskapelig forskning:Standardisert reaksjonsplattform for universiteter og institutter.
6. Optimalisering av kjemiske prosesser:Bestemmelse av reaksjonsparametere og prosesser i pilotfasen for bedrifter.