Dynamisk temperaturkontrollsystem
Det dynamiske temperaturkontrollsystemet er designet for å koble til belastninger som reaktorer, mikroreaktorer, testenheter og mer. Det er avgjørende for avansert prosessutvikling, farmasøytisk produksjon, forskning på nye materialer og andre avanserte anvendelser. Med full temperatursonekjøling, intelligent kontroll, prosesssporing i sanntid, programmert kurvekontroll og elektronisk datahåndtering, tilbyr dette systemet omfattende løsninger for komplekse temperaturkontrollbehov.
Funksjoner
- Ultrabrett temperaturkontrollområde:Dekker -80 °C til +200 °C, og oppfyller både krav til dyp kjøling og høye temperaturer.
- Høypresisjonskontroll:Temperaturvariasjon mindre enn ± 0,2 °C, egnet for høye stabilitetskrav.
- Full temperaturzone start kjøling:Kjøling kan startes ved hvilket som helst temperaturpunkt, uten begrensning av kald sone.
- Kjøling med flere moduser:Velg mellom kontinuerlig, automatisk eller forbudt kjølemodus i henhold til prosessbehov.
- Dobbel kontrollmekanisme:Støtter både «intern temperaturkontroll» (væsketemperatur) og «prosess temperaturkontroll» (reaktanttemperatur via eksterne sensorer).
- Funksjon for jevn temperatur:Sikrer lineær og kontrollerbar temperaturendring, ideelt for sensitive prosesser.
- Programmert temperaturkontrollsystem:Opprett opptil 10 grupper med temperaturprogrammer, hver med 100 segmenter, som støtter kompleks kurvekontroll.
- Datasikkerhet og -administrasjon:Loggfører alle operasjoner og feil; støtter USB-eksport/import, elektroniske signaturer og tre-nivå autoritetsstyring for GMP-miljøer.
- Intelligent menneske-maskin-grensesnitt:7-tommers HD-berøringsskjerm viser innstilte verdier, faktiske verdier, alarmer og systemstatus i sanntid.
- Flerpunkts sikkerhetsbeskyttelse:Oppfyller GB 4793.6 og IEC 61010-2-010; har mekanisk overtemperaturbeskyttelse for utstyr og eksperimentsikkerhet.
Arbeidsprinsipp
- Varmebærersirkulasjon:Overfører varmebærere (f.eks. varmeoverføringsolje, vann-etanolblanding) i en lukket sløyfe for å utveksle varme med målutstyret (f.eks. reaktormantel).
- Kjøling:Kompressoren komprimerer kjølemediet til høytemperatur-/høytrykksgass, som kondenserer, strupes og fordamper for å absorbere varme fra bæreren for kjøling.
- Oppvarming:Elektrisk varmeapparat varmer raskt opp varmebæreren, som sirkuleres til det kontrollerte utstyret.
- Kontroll:PID-temperaturregulator justerer dynamisk varme- og kjøleeffekten basert på brukerinnstillinger for presis temperaturstyring.
- Intern kontrollmodus:Bruker utløpsvæsketemperaturen som kontrollmål.
- Prosesskontrollmodus:Bruker Pt100-sensor inne i reaktoren til å kontrollere temperaturen basert på tilbakemelding om reaktanttemperaturen.
Typiske bruksområder
- Finkjemikalier og organisk syntese:For raske, presise temperaturendringer og reaksjonskontroll (f.eks. Grignard-reaksjon, nitrifikasjon, lavtemperaturkobling).
- Farmasøytisk prosesskontroll:GMP- og FDA-kompatibel produksjon, inkludert API-syntese, krystallisering og temperaturkontrollert titrering.
- Utvikling av nye energimaterialer:Brukes i testing av elektrolyttytelse, analyse av termisk respons i kjernen og forskning på superledende materialer.
- Reaksjonskinetikk og termisk analyse:Støtter studier av materialers termiske respons og reaksjonsvarmeprosesser.
- Forskning på kjemisk forsterkning:For simulering og verifisering av termisk prosessstyring i pilot- og kontinuerlige reaksjonssystemer.