pilotskala frysetørker for bruk i farmasøytiske anlegg

Kjernefunksjoner

1. Helautomatisk programmeringskontroll:PLC-system med berøringsbasert menneske-maskin-grensesnitt, tilpassbare og lagringsbare frysetørkeprogrammer, støtter 40 innstillinger for temperaturkontrollparametere for variable/komplekse prosesser.
2. Kraftig dataregistrering:FAT32-filsystem med USB-eksport; lagrer kontinuerlig over 3 måneders driftsdata for batchregistrering og kvalitetssporing.
3. Høypresis temperaturkontroll:Sirkulerende temperaturkontroll med silikonolje, feil <1 °C, stabil og jevn temperatur for pålitelig prosessoptimalisering.
4. Stille og effektiv:Importert stille kompressor og høyeffektiv tørkefilter, lav støy, lang levetid, sterk systemstabilitet.
5. Gjennomsiktig visuelt vindu:Høytransparent dør i organisk glass for observasjon av materialstatus i sanntid.
6. Kaldfelle med delt struktur:Fysisk isolering av kaldfelle og tørkekammer, høyere vannfangsteffektivitet, redusert krysskontaminering, raskere tørking.
7. Intelligent froststyring:Automatisk avrimingsfunksjon, reduserer manuelt vedlikehold.
8. Grensesnitt for fylling av inert gass:Nitrogen og andre gasser kan injiseres etter tørking for å forbedre produktets lagringsstabilitet.
9. Optimalisering av brettstrukturen:Firkantede brett i rustfritt stål, jevn form, korrosjonsbestandig, enkel materialfordeling og rengjøring.

Ytelsesfordeler

1. Støtte for pilotmasseproduksjon:Egnet for batcher på gram til kilo, ulike flaske-/brettspesifikasjoner.
2. Fleksible programinnstillinger:Kan tilpasses prosessutforskning og batchverifisering.
3. Temperaturovervåking i flere lag:Uavhengig sonde i hvert partisjonslag, sanntids flerlags kurveavlesning for varmeanalyse.
4. Flere datasikkerhetsmekanismer:Passordadministrasjon, anti-manipulering, driftslogg for prosesssikkerhet og sporbarhet.
5. Enkel vedlikehold:Fullstendig rustfritt stålkonstruksjon, støv-/korrosjonsbestandig, enkel daglig rengjøring og vedlikehold.

Arbeidsprinsipp

1. Forfrysing:Hyllene kjøler og fryser materialet i tørkekammeret, og danner stabile iskrystaller.
2. Sublimeringstørking:Under høyt vakuum sublimerer iskrystallene direkte til vanndamp, som raskt fanges opp av kuldefellen.
3. Oppløsningstørking:Reduserer det samlede vanninnholdet ytterligere og stabiliserer produktets restvanninnhold.

Hele prosessen foregår i et lukket miljø, noe som forhindrer mikrobiell eller ekstern forurensning, og er ideelt for biologiske stoffer.

Anvendelsesområder

1. Farmasøytisk industri: frysetørkede vaksiner, pulver til injeksjon, antibiotika, preparering av celineflasker.
2. Tradisjonell kinesisk medisin og naturprodukter: dehydrering og konservering av urter og planteekstrakter.
3. Næringsmiddelindustri: frysetørket kaffe, frukt-/grønnsakspulver, sjømat, helsekost.
4. Livvitenskap: lagring av proteiner, enzymer, antistoffer, cellekulturmedier.
5. Forskningsinstitutter og pilotbaser: prosessutvikling, validering, ferdigstilling av små batcher.

Hulromstyper

1. Standardkammer:Uten automatisk trykkplugg, for tørking av brett eller vanlige beholdere, egnet for produkter med lave forseglingskrav.
2. Kammer med øvre trykk:Innebygd automatisk trykkplugg for vakuumforsegling inne i flasker etter frysetørking, ideell for injeksjonsmidler og medisiner som krever høy forsegling/stabilitet.