Roterende prøvedeler med kompakt beltetransportør

Roterende prøvedeler

Rotasjonsprøvedeler er egnet for alle typer malm, kull, byggematerialer, kjemiske partikler og andre materialer i prøvetakingsprosessen, for å sikre representativitet og ensartethet i prøvetakingen, i tråd med en rekke industristandarder i inn- og utland.

Hovedfunksjoner

1. Liten beltemaskin med jevn mating: utstyret er utstyrt med kompakt beltetransportør for å sikre at materialet transporteres kontinuerlig og jevnt til prøvetakingsområdet, slik at partikkelstørrelsessegregering og materialtilstopping effektivt unngås.
2. Nøyaktig roterende reduksjon: gjennom presisjonsjustering av den roterende prøvetakingsskiven fordeles materialet automatisk til flere prøvebøtter i henhold til det angitte forholdet, og reduksjonsnøyaktigheten oppfyller strengt de relevante kvalitetsstandardene.
3. Solid posisjonering av prøvebøtta: prøvebøtta er rimelig utformet, solid plassert, enkel å ta prøver og erstatte dem, noe som reduserer risikoen for driftsfeil og forvirring rundt prøvene.

Fordeler

1. Kontinuerlig og stabil materialtransport, forbedrer reduksjonsprosessens ensartethet, for å sikre at hver prøve har en god representasjon.
2. Høy grad av automatisering, enkel å betjene, reduserer påvirkningen av menneskelige faktorer, reduserer arbeidsintensiteten.
3. Kompakt og holdbar struktur, laget av materialer av høy kvalitet, egnet for en rekke komplekse arbeidsmiljøer.
4. Enkel vedlikeholdsdesign, rask demontering og rengjøring, reduserer krysskontaminering for å beskytte prøvens renhet.

Arbeidsprinsipp

Rotary Sizer transporterer det granulære materialet jevnt til den roterende prøveplaten ved hjelp av et lite transportbånd. Skiven roterer sakte under motorens drivkraft, og materialene fordeles jevnt langs skiveoverflaten og føres inn i flere alikvoter av prøvefat etter tur. Hastigheten på den roterende skiven er synkronisert med matehastigheten til beltet for å sikre stabiliteten i reduksjonsforholdet. Denne designen forhindrer effektivt partikkelseparasjon og segregering i prosessen med materialtransport og prøvetaking, og sikrer prøvenes ensartethet og representativitet. Hele prosessen styres automatisk, noe som reduserer menneskelig inngripen og forbedrer effektiviteten og kvaliteten på prøveforberedelsen.

Anvendelsesområder

1. Kullindustri: Prøvereduksjon av råkull og bearbeidet kull for å møte kravene til forbrenningsytelse og kjemisk analyse.
2. Metallurgiske mineraler: fin reduksjon av jernmalm, manganmalm, bauksitt og andre malmprøver.
3. Byggematerialindustri: prøveforberedelse for sement, slagg, kalkstein og andre råvarer.
4. Kjemisk industri: homogen fraksjonering av pulver og granulære kjemikalier.
5. Vitenskapelige forskningsinstitutter og tredjeparts testorganisasjoner: å tilby standardiserte løsninger for prøvereduksjon for å sikre nøyaktighet og konsistens i dataene.