flere parallelle fermentorer i rustfritt stål

flere parallelle fermentorer i rustfritt stål for sammenligning

Flere parallelle fermentorer i rustfritt stål består av 2 til 16 fermentorer med samme spesifikasjoner, designet for komplekse eksperimenter som sammenligningstester med flere topper, stamme-screening, optimalisering av fermenteringsprosesser, validering av produksjonsprosesser og så videre.

Beskrivelse

Parallelt fermenteringssystem i rustfritt stål

Det multiple parallelle fermenteringssystemet i rustfritt stål muliggjør samtidige fermenteringseksperimenter under forskjellige forhold, noe som forbedrer forskningseffektiviteten og reproduserbarheten. Med tilpassbare volumer (10–5000 liter), automatisert kontroll og CIP-rengjøring er det ideelt for mikrobiell fermentering, cellekultur, enzymteknikk og mer.

Hovedfunksjoner

  1. Parallell kontroll av flere tanker:Betjen 2–16 fermentorer med samme spesifikasjoner parallelt for sammenlignende testing og prosessutvikling.
  2. Høyeffektiv omrøring:Mekanisk omrøring med automatisk løfting, 316L rustfritt skaft, flerlags padler, justerbar hastighet (50–1000 o/min) for optimal blanding og oksygenoverføring.
  3. Nøyaktig temperaturkontroll:Elektrisk oppvarming + vannsirkulasjonskjøling, 20–65 °C, ±0,2 °C presisjon, beskyttelse mot overtemperatur og vannavstengning.
  4. Intelligent overvåking og kontroll:PID-system for justering av pH, DO, temperatur og gasstrøm i sanntid; fjernovervåking via mobilapp.
  5. Høyeffektiv lufting:To-kanals rotorstrømningsmåler, 0,01 μm luftfilter, automatisk steril gassstrømningskontroll for varierte gjæringsbehov.
  6. Automatisk påfylling og skumkontroll:Peristaltiske pumper med justerbar hastighet, flere påfyllingsmoduser (konstant, eksponentiell, lineær, pH/DO-koblet); skumdeteksjon og automatisk dosering av skumdempende middel for prosessstabilitet.
  7. Fullt automatisert rengjøring:CIP-online rengjøring av tanker og rørledninger sikrer hygiene og reduserer manuell inngripen.

Arbeidsprinsipp

  1. Automatisert miljøkontroll (temperatur, gass, omrøring) opprettholder optimale gjæringsforhold.
  2. Sanntids pH- og DO-regulering via PID, med automatisk justering av påfylling, gasstrøm og omrøring.
  3. Smart påfylling og skumkontroll sikrer jevn tilførsel av næringsstoffer og prosessstabilitet.
  4. Sentralisert PLC-styring synkroniserer data på tvers av tanker for sammenligning og optimalisering.

Anvendelsesområder

  1. Biofarma:Mikrobiell gjæring, cellekultur, proteinmedisiner, antibiotika, vaksiner, stammeoptimalisering, prosessvalidering.
  2. Mat og drikke:Probiotika, fermenterte matvarer (yoghurt, øl), kosttilskudd, funksjonelle matvarer.
  3. Landbruk og miljø:Biopesticider, gjødsel, behandling av organisk avfall, anaerob nedbrytning, biologisk nedbrytning.
  4. Kjemi og energi:Biobrensel (etanol, biogass), produksjon av organiske syrer/enzymer, kjemisk gjæring.
  5. Forskning og utdanning:Metabolsk/genetisk ingeniørkunst, cellekultur, stamme-screening, oppskalering i laboratorium.